机床是现代制造业中使用最为广泛的设备之一，在其运行过程中，受到温度、磁场、湿度等外界因素的影响，其内部零件的可靠性也直接影响到机床的正常工作。由于机床出现故障，经常导致加工停止、停产，机床的后期维护将非常费时，给企业带来巨大的经济损失。近年来，故障诊断技术不断发展，机电信号处理技术、声发射技术等手段得到越来越广泛的应用，为机床的故障诊断提供了技术支撑。对机床故障的排除及维修管理，不仅需要先进的监控分析技术，还需要专业的技术队伍，发现机床问题，排除故障，确保机床正常工作。

一、排除机床故障。

1.1机器故障排除的原则。

对机床故障的监控、排除和维修管理一直是企业的当务之急。在排除机床故障时，应遵循一定的原则：首先，从整体到局部，从宏观上判断机床的总体状况；该机床结构复杂，由机械零件、电气零件、液压零件等组成，从整机出发，避免拆机床，有效地避免故障扩大，减少不必要的时间浪费。根据故障的特点，对故障位置进行定位，再对故障原因进行深入的分析。

第二，从简单问题开始，逐步深入地分析复杂的故障。在机床中，由于其自身结构的复杂性，造成故障的原因既有单件故障，也有多件故障，因此故障源的查找应从简单故障特征入手，逐步深入分析，在解决简单问题的基础上，探求复杂问题的根源。

再一次，由于机床故障的诱因比较复杂，在判断是机械故障还是电气故障时，应先从机械故障入手，然后再分析电气故障。机械零件引起的机床故障通常比较容易识别，可通过检查机械零件固定、平衡、中和识别。对排除机械故障，重点分析电气原因，极大地提高了查找复杂故障源的效率。

1.2机器故障排除程序。

如果机床发生故障，就应该立即查找故障的根源。首先，按照机床故障检修的原则，首先检查机械零件，可以通过敲击法，振动分析法，找出机械零件故障的原因，仔细检查机床，看看是否是由机械零件，电气元件引起的故障。如果排除了机械故障，第二步就是对电气故障进行分析，可以通过数控机床自带的诊断系统，根据诊断提示排除故障，或者通过湿度、温度、电压等参数的校正来排除故障。可以采用信号处理的方法来寻找复杂故障的故障源。根据机床振动信号、声发射信号等传感信号，进行了机床数据信号的时域、频域分析处理，目前采用傅立叶变换、小波变换等方法进行了成熟分析，通过分析，得出了故障源的存在，采取了排除措施。

二、机床维修管理办法。

2.1机床维修方式。

机修直接影响到机床的使用寿命和可靠性，机床的维修工作不可小觑，机床维修人员应秉着认真负责的态度，不仅要保证机床在安全、健康的工作环境下，而且还要注意机床电气系统、机械零件的维修。

确保机器在良好的工作环境中运行，并定期监测机器周围的温度、湿度、电源电压等，确保机器部件在正常的工作状态下工作。由于数控机床较易受到周围环境的干扰，应注意磁场环境、噪声等对机床的影响，必要时可对机床进行隔离保护。

对机床的机械部件进行定时检查，看是否有损坏，有没有变形，加工过程中产生的碎屑要及时清理，通风设备等重要部件要定时清理，启停过程要严格按照操作步骤进行，避免对机床造成损坏。更要仔细检查机床电气部件，检查电路是否完好，是否有漏电现象，电源系统气压是否正常等，同时保证电气控制系统清洁。

另外，还应注意机床的磨损情况。由于机床结构复杂，大部分零件都需要加装加热器，根据加热器耗损情况，根据不同零件的加热器情况，选择合适的加热器。通过分析残渣的成分，可以判断机床的某些故障。

2.加强机床管理。

机器设备管理，重点是强化相关人员的综合素质。对机床操作人员来说，不仅要了解数控机床的结构、原理，更要掌握好计算机技术、编程技巧，掌握好机床的自动运行程序，避免因人为操作失误而引起机床故障。机械维修人员应具备较高的专业技术水平，对机床突发性故障能做出及时判断处理，并不断学习新的故障诊断分析方法。

另一方面，强化机械管理，就是引进先进的科学管理方法。近代科技的发展为机床管理提供了良好的技术基础，而企业对设备管理软件和管理方法的引进是必要的。对管理中出现的机床故障可采用故障树方法，及时发现问题，采取补救措施。对机床的日常维护、保养可建立机床维修日志，保存相关资料供以后参考，同时将数据库中的数据存入可实现资源共享，使机床维修管理更方便、快捷。

结束了。

自动控制技术的发展，促进了机床自动化水平的提高，使数控机床的应用范围不断扩大，问题日益突出。因机床本身结构复杂，机床故障情况也较为复杂，其主要故障类型是机械和电气两方面，因此机床故障的发现和排除及维修管理成为了企业的一大难题。对机床的结构、工作原理有了全面的认识，熟练掌握了排除故障的原理和方法，才能及时解决问题。维护保养是机床运行过程中最大限度地避免故障的发生，确保机床的正常运行，使其达到最佳的使用效果，从而为企业带来长期的经济效益。